流体测量全能手——满足90%工况条件；

传感器精度±0.50%；前后直管段可低至0.5D；

永久压力损失比传统节流装置降低1/2~1/3；

常规量程比7:1-10:1，可做到20:1、30:1或更高；

多孔对称的平衡设计，耐脏污不易堵。

平衡流量计具有精确度高、量程比宽、直管段短、压损低、长期稳定、耐脏污、测量范围宽、适用性广等多项优点，个性化设计，满足用户定制需求，使其跻身于高档流量计行列。

1、测量精确度高

※ 由于平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高。其表体采用特制精密管道和专用取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5-10倍。

※ 经过实流标定，传感器精确度可达±0.30% - ±0.50%，适用于贸易计量场合。

※ 几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.50%、±1.00%，适用于过程控制场合。

※ 平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。

2、直管段要求低

※ 平衡流量传感器能将流场平衡、调整稳定，且压力恢复比传统孔板节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。

※ 直管段可以小至0.5D，采用平衡流量计可以省去大量直管段，尤其特殊昂贵材料的管道。如下图为互成垂直平面上两个90°弯头前后直管段要求：

3、永久压力损失低

平衡流量计多孔对称的平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能损失，在同工况、不降低差压值的情况下，可比传统节流装置降低到1/2—1/3的永久压力损失，可节省相当多的运行成本，是节能型仪表，值得信赖。

4、量程比宽

※ 与传统节流装置相比，平衡流量计极大提高了测量量程比。

※ 美国研究结果显示：雷诺数大于5×10*4时，选择合适的孔径参数，平衡流量传感器量程比无上限。

※ 根据工业测量需要，常规测量量程比为7:1-10:1，很多场合选择合适的参数，可以做到20:1、30:1或更高。

5、耐脏污不易堵

孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。

6、测量范围宽

根据试验结果，平衡流量计的性能，使其流速可以到音速；其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25-0.90。

7、重复性和长期稳定性好

※ 平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高，可达0.1%。

※ 平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性高。

※ 整台仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长5-10倍。

8、适用范围广

※ 平衡流量计工作温度、压力取决于管道和法兰的材质和等级，分别可达850℃、42MPa或更高温度、压力介质。

※ 适合液化气体LNG、液态空气、液氮、液氧、液氩、液化乙烯、液氢、液氯等，能有效防止气化，测量效果佳。

※ 平衡流量计可实现脏污、浆料等介质的测量。

※ A+K平衡流量计左右完全对称，可以十分方便地测量双向流。